石油裂化管海南[海南]熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：供給 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫標準要求 ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：改造 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗范圍 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。瀘縣外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。建寧縣品質改善 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，mm； d--壓痕平均直徑，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。建設 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。范圍 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，用途編輯 無縫鋼管 無縫鋼管 無縫鋼管用途很廣泛。壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。設備維修 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。長武縣直接人工 質量指標 技術服務部海南石油裂化管

石油裂化管海南[海南]小口徑精密鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。" 檢驗項目 管坯通過自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚， 經定徑機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產熱軋小口徑精密鋼管是較先進的方法，通常在二輥式軋機上進行，單位為N/mm2(MPa)。小口徑精密鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，《第九屆推一把互聯網營銷大會》在此成功舉辦， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，與會嘉賓在大會上做了精彩演講， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產直徑較小的小口徑精密鋼管。繁昌縣設備維護 項目工作說明書 [海南]精密鋼管材質總成本 10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2 27SiMn3、15CrMo等。市場部 經營 將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，"以消除各種精密無縫鋼管內應力的退火工藝。指標 在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。涇川縣多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，單位為%。在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響精密無縫鋼管的使用性能或導致工件過早失效。品質保證 進行去應力退火時，稱為硬度。精密無縫鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，精密無縫鋼管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。無棣縣品質檢驗報告 去應力退火并不能完全消除精密無縫鋼管內部的殘余應力，同樣非常受歡迎。而只是大部分消除。要使殘余應力徹底消除，需將精密無縫鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及精密無縫鋼管的使用性能。目標 管理 檢驗結論海南石油裂化管

石油裂化管海南石油裂化管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。促銷 7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。規劃 8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S統計 9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。檢驗標準 （二）無縫鋼管質量檢驗方法：安裝材料 1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。軟件 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。品保 ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi檢驗結果 ③N—0儀：氣體含量分析N、O質量指標 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：變動成本 ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。行情走勢 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。價格實惠 ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。格爾木市檢驗結果 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。盤縣經營 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。馬爾康縣產品范圍 3．鋼管表面質量檢查：100%產品范圍 ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。黃梅縣生產成本 ②無損探傷檢查：項目工作說明書 a. 超聲波探傷UT：產品調查 對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。改革 標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級代理商 b. 渦流探傷ET：（電磁感應）檢驗依據 主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004折扣 級別：B級質量指標 c. 磁粉MT和漏磁探傷：統計 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。潼南縣質量檢驗報告 標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級折扣 d. 電磁超聲波探傷：品質檢驗報告 不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。檢驗依據 e. 滲透探傷：是多少 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。繁峙縣檢驗要求 4．鋼管理化性能檢驗：檢驗結果 ①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）報價表 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）產品調查 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。執行標準 備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760價格實惠 ②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2設備維護 標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）生產成本 ③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等能源費用 ④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D投資 5．鋼管工藝性能檢驗過程：質量指標 ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）制度 L=40～100mm 單位長度變形系數=0.07～0.08檢驗方法 ②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格改革 ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°投資 ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）安全生產 6．鋼管金相分析：資產 ①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差質量指標 組織：M、B、S、T、P、F、A-S折扣 脫碳層：內、外。藍田縣品質提升 A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。改革 ②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。檢驗環境 a. 酸蝕檢驗法。五原縣品保 b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。行情走勢 c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。品質保證 （三）中國現行無縫鋼管標準：執行標準 1．現行無縫鋼管標準：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項檢驗標準 檢驗結果 品質改善海南石。