GB9948石油裂化管乾縣GB9948石油裂化管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。知識 7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。促銷 8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S價格實惠 9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。財務部 （二）無縫鋼管質量檢驗方法：項目工作說明書 1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。魯山縣安裝材料表 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。檢驗項目 ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi抽檢 ③N—0儀：氣體含量分析N、O生產部 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：安全生產 ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。如東縣安裝材料表 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。志丹縣檢驗結果 ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。政和縣銷售部 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。應用流程 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。湖北省目標 3．鋼管表面質量檢查：100%"品管 ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。安裝要求 ②無損探傷檢查：直接材料 a. 超聲波探傷UT：安全生產 對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準要求 標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級全面品質管理 b. 渦流探傷ET：（電磁感應）設備維護 主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004報價表 級別：B級分析項目 c. 磁粉MT和漏磁探傷：供應鏈品質管理 磁力探傷，測定布氏硬度較準確可靠，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。中間商 標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級檢驗標準 d. 電磁超聲波探傷：產權 不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。晉中市變動成本 e. 滲透探傷：管理部 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。項目范圍 4．鋼管理化性能檢驗：安裝材料表 ①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）需求 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）指標 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。消費 備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760檢驗項目 ②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2價格 標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）品保 ③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等安裝要求 ④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D應用流程 5．鋼管工藝性能檢驗過程：包裝 ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）執行標準 L=40～100mm 單位長度變形系數=0.07～0.08品質改善 ②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格供應鏈品質管理 ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°檢驗結果 ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）包裝策略 6．鋼管金相分析：安全要求 ①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差產品調查 組織：M、B、S、T、P、F、A-S執行標準 脫碳層：內、外。檢驗標準 A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。設備維護 ②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。項目 a. 酸蝕檢驗法。能源費用 b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。工作課程 c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。質量指標 （三）中國現行無縫鋼管標準：品質保證 1．現行無縫鋼管標準：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項檢驗方法 改造 抽檢乾縣GB9948石油裂化管

GB9948石油裂化管乾縣大口徑無縫鋼管鋼材出廠前經退火熱處理，這種交貨狀態稱為退火狀態。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，并為后道工序作好組織和性能上的準備，在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，合金結構鋼、保證淬透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態交貨分析項目 產品線 大口徑無縫鋼管材質檢驗項目 材質：10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2）20#、35#、45#、16Mn、27SiMn3）10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。檢驗要求 無縫鋼管執行標準折扣 1、結構用無縫鋼管：GB/T8162-2008品質提升 2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008經營 3、低中壓鍋爐管鍋爐用無縫鋼管：GB/T3087-2008折扣 4、鍋爐用高壓無縫管：GB/T5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）優勢素質 5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB/T6479-2000目標 6、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70投資 7、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65安裝材料 8、石油裂化用無縫鋼管：GB/T9948-2006代理商 9、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70安裝工程 10、汽車半軸用無縫鋼管：GB/T3088-1999資源 11、船舶用無縫鋼管：GB/T5312-1999品質保證 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB/T3639-1999市場部 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr，12Cr1MoV，15CrMo標準要求 另外，還有GB/T17396-2007（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。經濟管理 是多少 無縫鋼管重量計算公式標準要求 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)" 無縫鋼管尺寸及允許偏差品質保證 偏差等級直接人工 標準化外徑允許偏差全面品質保證 D1產品范圍 ±1.5%，最小±0.75 mm原創 D2代理商 ±1.0%。祁東縣最小±0.50 mm生產成本 D3平均法 ±0.75%．最小±0.30 mm軟件 D4技術服務部 ±0.50%。最小±0.10 mm變動成本 厚壁公差資產 ±12.5% +15/-12.5% ±12.5% +15/-10% +12.5/-10% ±9% ±12.5%安全質量標準化 項目工作說明書 平均法乾縣GB9948石油裂化管

GB9948石油裂化管乾縣[乾縣]熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：品質檢驗報告 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫銷售部 ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：技術服務部 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗統計 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，根據試驗方法和適用范圍不同，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。平均法 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，然后緊接著是多次的冷拔實驗，在質檢后要進行表面涂油，也要進行水壓試驗。然后緊接著是多次的冷拔實驗，.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。熱軋處理后要進行穿孔的實驗，A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。安全要求 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。管理部 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，既直觀，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，由推一把及金牌顧問聯合承辦，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。檢驗結果 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。陽朔縣10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。稻城縣一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。通許縣熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。分析 建設 技術服務部乾縣GB9948石油裂化管