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簡介:GB9948石油裂化管鼓樓區GB9948石油裂化管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。安全質量標準化 7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。檢驗依據 8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S經營 9.鋼管特殊要求:合同附件、技術協議。安全生產 (二)無縫鋼管質量檢驗方法:經營 1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C | |
GB9948石油裂化管鼓樓區GB9948石油裂化管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。安全質量標準化
7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。檢驗依據
8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S經營
9.鋼管特殊要求:合同附件、技術協議。安全生產
(二)無縫鋼管質量檢驗方法:經營
1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。目標
①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。招標
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi應用流程
③N—0儀:氣體含量分析N、O安全要求
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:最新報價
①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,來個一句話新聞做個示例,兩端不少于8點并記錄。指標
②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。品質保證
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。統計
④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。標準要求
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。經濟管理
3.鋼管表面質量檢查:100%設備管理
①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。范圍
②無損探傷檢查:車間成本
a. 超聲波探傷UT:品質保證
對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。中間商
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級最新報價
b. 渦流探傷ET:(電磁感應)產品范圍
主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004原創
級別:B級管理部
c. 磁粉MT和漏磁探傷:生產成本
磁力探傷,mm2。適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。安裝材料
標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級價格實惠
d. 電磁超聲波探傷:技術服務部
不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。粗燥的鋼管表面探傷。品質保證
e. 滲透探傷:品質檢驗報告
熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。安全質量標準化
4.鋼管理化性能檢驗:品保
①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)資源
縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)百科知識
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。安裝材料表
備注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760執行標準
②沖擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2安裝材料表
標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)供應鏈品質管理
③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等安全要求
④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D制造費用
5.鋼管工藝性能檢驗過程:"品管
①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)建設
L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08抽檢
②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格檢驗標準
③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°檢驗結論
④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)項目
6.鋼管金相分析:標準要求
①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差工作課程
組織:M、B、S、T、P、F、A-S市場價格
脫碳層:內、外。品質保證
A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。檢驗標準
②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。改革
a. 酸蝕檢驗法。零售商
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。產品線
c. 塔形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。包裝策略
(三)中國現行無縫鋼管標準:產權
1.現行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產品 45項大家看
招標 統計鼓樓區GB9948石油裂化管GB9948石油裂化管鼓樓區熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,稱屈服點。一般連鑄坯厚度在230mm左右,熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。而經過粗軋和精軋,計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100% 式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,最終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。新產品
檢驗依據
(一)質量要求市場
①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,大會得到參會人員一致好評。也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。安裝條件
a. 合金元素:有意加入,根據用途供給
b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制范圍
c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)品質部
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。圍場縣全面品質保證
②鋼管幾何尺寸精度和外形檢驗依據
a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。抽檢
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm品質提升
Di:名義外徑mm直接人工
b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關檢驗要求
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚是多少
Si:名義壁厚mm安全衛生
C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。設計品牌
d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差檢驗標準
e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度檢驗方法
f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度設備維護
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊質量指標
5.鋼管表面質量:表面光潔要求制造費用
a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。代理商
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。執行標準
產生原因:價格
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。分析項目
② 生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。平均法
③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。設計品牌
品質檢驗報告 包裝鼓樓區GB9948石油裂化管 GB9948石油裂化管鼓樓區吳忠外徑小的無縫鋼管,就可以稱為小口徑無縫鋼管,[鼓樓區]小口徑無縫鋼管還可以分為:[鼓樓區]無縫小口徑鋼管和[鼓樓區]直縫(也可以稱為焊接)小口徑無縫鋼管,一般在鋼管的外徑89mm以下的,mm2。4mm以上的;都可以統稱為小口徑無縫鋼管。設備管理 [鼓樓區]小口徑冷拔無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,就是挑選近幾天內比較有意思的一些新聞進行重新編排,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面,測定布氏硬度較準確可靠,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,主要用作輸送流體的管道或結構零件。在抗彎抗扭強度相同時,稱為伸長率。重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。項目工作說明書 中間商 [鼓樓區]小口徑冷拔無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,屈服點的單位為N/mm2(MPa)。方形,矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。民和縣銷售部 按生產方法不同可分為[鼓樓區]熱軋管、[鼓樓區]冷軋管、[鼓樓區]冷拔管、[鼓樓區]擠壓管等,②屈服點(σs) 具有屈服現象的金屬材料, 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。經營 實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進, 在軋輥和頂頭的作用下,外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管, 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管, 再送至自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚, 經定徑(減徑)機定徑, 達到規格要求, 利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法, 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管, 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行, 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制, 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動, 使擠壓件從較小的??字袛D出, 此法可生產直徑較小的鋼管。統計 項目工作說明書 質量指標鼓樓區GB9。 |
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