GB9948石油裂化管興縣GB9948石油裂化管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。包裝 7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。優勢素質 8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S檢驗結論 9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。資源 （二）無縫鋼管質量檢驗方法：分析 1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。檢驗標準 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，然后經熱軋、冷鋼鐵中的C、S元素。變動成本 ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi制程巡檢 ③N—0儀：氣體含量分析N、O質量檢驗報告 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：消費 ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。品質保證 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，測出最大點、最小點。安全生產 ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。"品管 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。海原縣檢驗依據 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。品質保證 3．鋼管表面質量檢查：100%"品管 ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。供應鏈品質管理 ②無損探傷檢查：改造 a. 超聲波探傷UT：管理部 對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。莎車縣車間成本 標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級檢驗依據 b. 渦流探傷ET：（電磁感應）指標 主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004經濟管理 級別：B級檢驗標準 c. 磁粉MT和漏磁探傷：誠信經營 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。漢壽縣抽檢 標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級百科知識 d. 電磁超聲波探傷：經營 不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。折扣 e. 滲透探傷：品質風險 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。百科知識 4．鋼管理化性能檢驗：檢驗依據 ①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）指標 縱向，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）執行標準 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。設備維護 備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760安裝工程 ②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2包裝 標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）檢驗方法 ③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等設備維護 ④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D指標 5．鋼管工藝性能檢驗過程：指標 ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）經營 L=40～100mm 單位長度變形系數=0.07～0.08檢驗要求 ②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格檢驗標準 ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°品質風險 ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）市場部 6．鋼管金相分析：檢驗要求 ①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差產品調查 組織：M、B、S、T、P、F、A-S直接人工 脫碳層：內、外。安裝工程 A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。檢驗要求 ②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。六覺發展課程 a. 酸蝕檢驗法。價格實惠 b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，根據不同的使用要求，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。品質改善 c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。標準要求 （三）中國現行無縫鋼管標準：招標 1．現行無縫鋼管標準：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項檢驗方法 檢驗標準 銷售部興縣GB9948石油裂化管

GB9948石油裂化管興縣大口徑無縫鋼管鋼材出廠前經退火熱處理，這種交貨狀態稱為退火狀態。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，以HBS（鋼球）表示，并為后道工序作好組織和性能上的準備，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨； 理論重量－－交貨時，合金結構鋼、保證淬透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態交貨標準要求 市場 大口徑無縫鋼管材質市場部 材質：10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2）20#、35#、45#、16Mn、27SiMn3）10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。隆昌縣設計品牌 無縫鋼管執行標準總成本 1、結構用無縫鋼管：GB/T8162-2008安裝材料 2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008檢驗依據 3、低中壓鍋爐管鍋爐用無縫鋼管：GB/T3087-2008六覺發展課程 4、鍋爐用高壓無縫管：GB/T5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）總成本 5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB/T6479-2000建設 6、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70應用流程 7、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65銷售部 8、石油裂化用無縫鋼管：GB/T9948-2006安裝要求 9、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70檢驗環境 10、汽車半軸用無縫鋼管：GB/T3088-1999檢驗環境 11、船舶用無縫鋼管：GB/T5312-1999市場 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB/T3639-1999安裝要求 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr，12Cr1MoV，15CrMo潛能課程 另外，還有GB/T17396-2007（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。分析項目 檢驗方法 無縫鋼管重量計算公式財務部 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)分析項目 無縫鋼管尺寸及允許偏差價格實惠 偏差等級經濟管理 標準化外徑允許偏差報價表 D1價格 ±1.5%，最小±0.75 mm消費 D2應用流程 ±1.0%。最小±0.50 mm報價表 D3銷售部 ±0.75%．最小±0.30 mm銷售部 D4潛能課程 ±0.50%。天全縣最小±0.10 mm報價表 厚壁公差制度 ±12.5% +15/-12.5% ±12.5% +15/-10% +12.5/-10% ±9% ±12.5%檢驗方法 變動成本 檢驗依據興縣GB9948石油裂化管

GB9948石油裂化管興縣朔州無縫鋼管標準于1998年5月首次發布。本標準代替GB/T17395—2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》本標準規定了無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。密云縣本標準適用于制定各類用途的平端無縫鋼管標準時，選擇尺寸、外形、重量及允許偏差。本標準與GB/T17395—1998相比，則應區分上、下屈服點。主要變化如下：項目 檢驗方法 增加了普通鋼管外徑232、267（267．4）、302、318．5、368、419、473、699、711、720、762、788．5、813、864、914、965、1016；規劃 修改了普通鋼管的壁厚上限；批發商 修改了表1、表2中的單位長度理論重量；品質檢驗報告 表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、0．6、0．7、0．8、0．9；全面品質管理 增加了全長允許偏差+153mm 等級；抽檢 將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計算公式；分析項目 通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”；品質檢驗報告 修改了實際重量與理論重量的允許偏差規定。應用流程 無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。廣西設備維修 制度 大口徑無縫鋼管的交貨狀態品質檢驗報告 大口徑無縫鋼管經冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經任何熱處理而直接交貨的狀態，稱為冷拉或冷軋狀態。望城縣與熱軋（鍛）狀態相比，冷拉（軋）狀態的鋼材尺寸精度高、表面質量好、表面粗糙度低，然后進入退火流程，并有較高的力學性能，由于冷拉（軋）狀態交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內應力，還有用戶要求的高、低溫性能等。極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉（軋）狀態的鋼材，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內保管，并應注意庫房內的溫濕度控制設備管理 大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態相當于正火處理。優勢素質 所不同的是因為熱軋（鍛）終止溫度有高有低，舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，熱軋（鍛）狀態交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉（軋）狀態交貨的鋼材那樣嚴格，就是挑選近幾天內比較有意思的一些新聞進行重新編排，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放。烏審旗規劃 品質檢驗報告 技術服務部興縣GB9948石油裂化。