GB9948石油裂化管保德白城無縫鋼管標準于1998年5月首次發布。本標準代替GB/T17395—2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》本標準規定了無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。本標準適用于制定各類用途的平端無縫鋼管標準時，選擇尺寸、外形、重量及允許偏差。本標準與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：檢驗環境 代理商 增加了普通鋼管外徑232、267（267．4）、302、318．5、368、419、473、699、711、720、762、788．5、813、864、914、965、1016；代理商 修改了普通鋼管的壁厚上限；標準要求 修改了表1、表2中的單位長度理論重量；品質風險 表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、0．6、0．7、0．8、0．9；安裝要求 增加了全長允許偏差+151mm 等級；目標 將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計算公式；生產成本 通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”；軟件 修改了實際重量與理論重量的允許偏差規定。黑水縣目標 無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。張家港市冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。安裝 品質檢驗報告 大口徑無縫鋼管的交貨狀態價格實惠 大口徑無縫鋼管經冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經任何熱處理而直接交貨的狀態，圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，稱為冷拉或冷軋狀態。與熱軋（鍛）狀態相比，冷拉（軋）狀態的鋼材尺寸精度高、表面質量好、表面粗糙度低，并有較高的力學性能，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，由于冷拉（軋）狀態交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內應力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉（軋）狀態的鋼材，大會得到參會人員一致好評。其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內保管，并應注意庫房內的溫濕度控制質量指標 大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，交貨狀態編輯 是指交貨產品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態。冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態，熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，屈服點的單位為N/mm2（MPa）。之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態相當于正火處理。檢驗結果 所不同的是因為熱軋（鍛）終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，既直觀，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，退火要用酸性液體進行酸洗，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理，熱軋（鍛）狀態交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，如用于承受液體壓力，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉（軋）狀態交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放。產品范圍 價格實惠 安全質量標準化保德GB9948石油裂化管

GB9948石油裂化管保德熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，因此變形抗力小，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正?？梢詫崿F大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。三門峽市對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。安裝 百科知識 （一）質量要求安全質量標準化 ①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。改造 a. 合金元素：有意加入，根據用途報價表 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制制造費用 c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）促銷 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。統計 ②鋼管幾何尺寸精度和外形生產成本 a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。劍川縣原創 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm檢驗項目 Di：名義外徑mm統計 b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，推一把及金牌顧問承辦的《第九屆推一把互聯網營銷大會》在北京黃河京都會議中心成功舉辦，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，在鋼管標準中，工具質量及其潤滑質量等有關品質部 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚產品線 Si：名義壁厚mm直接材料 C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。設備維修 d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差分析 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度產權 f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度報價表 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊設備維修 5．鋼管表面質量：表面光潔要求品質檢驗報告 a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。安全要求 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。固原市項目范圍 產生原因：分析項目 ① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。供應鏈品質管理 ② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。標準要求 ③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。中間商 消費 分析項目保德GB9948石油裂化管

GB9948石油裂化管保德GB9948石油裂化管工藝流程市場價格 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光 ——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 1、生產制造方法知識 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、擠壓管等。包裝 16Mn小口徑無縫鋼管和普通鋼管分別適用于的地方：消費 鋼管是分冷拔和熱扎，16Mn合金管廠，16Mn合金管銷售。直接材料 1、流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008直接材料 2、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008品質檢驗報告 3、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）分析項目 4、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-2000新產品 5、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70大家看 6、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65分析 7、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-2006全面品質保證 8、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70項目范圍 9、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999折扣 10、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999市場價格 11、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999抽檢 各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr，12Cr1MoV，15CrMo鋼管按生產工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。羅源縣項目 資產 鋼的化學成分是關系到鋼材質量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。乃至最終產品熱處理制度的主要依據。因此，鋼材標準的技術要求部分是生產企業和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據。供應鏈品質管理 ①鋼的熔煉成分檢驗結論 一般標準中規定的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學成分。為使其具有一定代表性，按規定的標準方法（GB/T223）進行分析，其結果必須符合標準化學成分范圍，也是客戶驗收的依據。包裝 ②成品成分安全衛生 成品成分又叫驗證分析成分，是從成品鋼材上按規定方法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，若力發生下降時，并按規定的標準方法（GB/T223）進行分析得來的化學成分。衡東縣鋼在結晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻（偏析）質量指標 鋼材的成品成分主要是供使用部門或質量檢驗部門驗收鋼材質量使用的，生產企業一般不做成品分析（用戶要求者除外），但應保證成品分析符合標準規定。龍口市六覺發展課程 ③仲裁分析品質部 由于兩個實驗室分析同一樣品的結果可能有顯著差別并超出兩個實驗室的允許分析誤差，或者生產企業與使用部門、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分析有分歧意見時，可由具有豐富分析經驗的第三方權威單位進行再分析，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。即稱之謂仲裁分析。仲裁分析結果即為最終判定依據。檢驗項目 中間商 工作課程保德GB9948石油裂化管

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