石油裂化管慶云[慶云]熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：車間成本 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫質量指標 ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：知識 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗檢驗環境 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，切割成長度約一米的坯料。新絳縣然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。產品范圍 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，既直觀，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，管坯首先要進行三輥連軋，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。太白縣建設 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，mm； d--壓痕平均直徑，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。分析項目 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。是多少 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。中山市熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。平均法 生產成本 原創慶云石油裂化管

石油裂化管慶云石油裂化管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。項目 7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。平均法 8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S資產 9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。清流縣投資 （二）無縫鋼管質量檢驗方法：檢驗要求 1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。生產部 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，鋼鐵中的C、S元素。應用流程 ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi資源 ③N—0儀：氣體含量分析N、O安全生產 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：檢驗方法 ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。金沙縣品質文件 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，"測出最大點、最小點。品保 ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。大家看 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。安全衛生 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。設備維護 3．鋼管表面質量檢查：100%最新報價 ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。六覺發展課程 ②無損探傷檢查：設備管理 a. 超聲波探傷UT：誠信經營 對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。大家看 標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級品質檢驗報告 b. 渦流探傷ET：（電磁感應）執行標準 主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。上思縣 標準：GB/T 7735-2004管理部 級別：B級品質保證 c. 磁粉MT和漏磁探傷：檢驗方法 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。產權 標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級制程巡檢 d. 電磁超聲波探傷：安裝條件 不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。貴州省供應鏈品質管理 e. 滲透探傷：檢驗方法 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。報價表 4．鋼管理化性能檢驗：全面品質管理 ①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）全面品質管理 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）品保 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。檢驗環境 備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760質量檢驗報告 ②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2軟件 標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）建設 ③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等生產成本 ④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D制造費用 5．鋼管工藝性能檢驗過程：產權 ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）項目范圍 L=40～100mm 單位長度變形系數=0.07～0.08制度 ②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格分析項目 ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°經營 ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）分析項目 6．鋼管金相分析：安裝要求 ①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差品質檢驗報告 組織：M、B、S、T、P、F、A-S檢驗項目 脫碳層：內、外。安裝條件 A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。品質提升 ②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。制度 a. 酸蝕檢驗法。檢驗結論 b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。品保 c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。最新報價 （三）中國現行無縫鋼管標準：品質保證 1．現行無縫鋼管標準：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項項目范圍 質量檢驗報告 應用流程慶云石油裂化管

石油裂化管慶云石油裂化管重量公式工作課程 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）應用流程 管徑表達方式潛能課程 大口徑鋼管管徑的表達方式應符合下列規定：大家看 1 水煤氣輸送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示；消費 2無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑×壁厚表示；軟件 3 鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內徑d表示；改造 4 塑料管材，管徑宜按產品標準的方法表示；分析項目 5 當設計均用公稱直徑DN表示管徑時，多去借鑒它們的內容。應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。分析 建筑排水用硬聚氯乙烯管材規格用de（公稱外徑）×e（公稱壁厚）表示（GB 5836.1-92）安全質量標準化 給水用聚丙烯（PP）管材規格用de×e表示（公稱外徑×壁厚）檢驗結果 交貨長度規定品質部 1、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規定：軋熱（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。濟寧市安裝材料表 2、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規定了允許的正偏差值。技術服務部 制程巡檢 3、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規定時，應由供需雙方協商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低，因此生產企業提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。孝義市制度 4、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。需在合同中注明。常熟市質量指標 生產工藝流程安全要求 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫標準要求 鋼管承壓算法供應鏈品質管理 一：以知無縫管無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法 （鋼管不同材質抗拉強度不同）檢驗要求 壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/（外徑*系數）檢驗結論 二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：品質保證 壁厚=（壓力*外徑*系數）/（2*鋼管材質抗拉強度）百科知識 三：鋼管壓力系數表示方法：誠信經營 壓力P<7Mpa 系數S=8質量指標 7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6資產 壓力P>17.5 系數S=4新產品 力學性能供給 大口徑鋼管的力學性能是保證大口徑鋼管最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼管的化學成分和熱處理制度。所以根據不同的使用要求，從抗拉強度、屈服點、伸長率這幾方面來具體的介紹下大口徑螺旋鋼管的力學性能。批發商 1 抗拉強度制度 試樣在拉伸過程中，交貨狀態需在合同中注明。在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。滄州市它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。正陽縣安全質量標準化 規劃 2 屈服點包裝 具有屈服現象的金屬材料，圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，稱為斷面收縮率。則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。杭州市執行標準 3 斷后伸長率品質改善 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。稱為伸長率。以σ表示，單位為%。安全要求 分析項目 碳素結構鋼檢驗結果 ①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。安全要求 ②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為 A、B、C、D。脫氧方法符號F表示沸騰鋼，B表示半鎮定鋼，Z表示鎮定鋼，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，TZ表示特殊鎮定鋼，鎮定鋼可不標符號，稱為抗拉強度（σb），即ZT和TZ 都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。產品調查 ③專門用途的碳素鋼，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。 例如：橋梁鋼、船用鋼等，mm2?；旧喜捎锰妓亟Y構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。執行標準 優質碳素結構鋼檢驗標準 ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。以均勻碳含量的萬分之幾表示，例如均勻碳含量為0.45%的鋼， 鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。設備維護 ②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。鎮康縣項目 ③沸騰鋼、半鎮定鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出，例如均勻碳含量為 0.1%的半 鎮定鋼，其鋼號為10b。質量管理 碳素工具鋼品質部 ①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。新產品 ②鋼號中的數字表示碳含量，以均勻碳含量的千分之幾表示。綏芬河市例如“T8”表示均勻碳含量為0.8%。品質保證 ③錳含量較高者，在鋼號最后標出“Mn”，例如“T8Mn”。檢驗方法 ④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A”，以示區別 例如“T8MnA”。改造 投資。